护栏护栏的生产工艺流程
波形护栏的每一个组成部分，包括波形护栏板、立柱、柱帽、螺栓和垫片等每一个零件都在防护宁静上起着重要的作用，
所以每一个零件的制作历程都要经过千锤百炼才华成型，为防护我们的生命宁静起作用。
高速公路护栏板就能很好的�；じ咚俟飞闲谐档哪�。由于它的结构比较简单，仅由两片钢护栏板与夹放在两者之间的立柱组成, 而这两片护栏板形似海浪，被业界称作“波形护栏板”，波形护栏价格比较适中。
在高速公路运行流通时，它可以通过这两根柱子支撑地面，既能�；す飞闲惺怀盗镜哪�，又可以使之看起来比较美观，实用性与美观性无形中融为一体。
当车辆碰撞到护栏时，它可以通过立柱横梁的变形来阻止车辆的失控，使车辆会回到正常的轨道，�；こ盗竞吐每偷哪�。
我们先介绍波形护栏板的制作历程：第一，波形护栏要选取优质的钢材，只有优质的钢材才华包管起防护的作用。将选取好的优质钢材放入机械中进入带钢准备，为下一历程做准备。
第二，要钢材进行打孔分段，要注意的是A级的护栏板是九孔的，B级的护栏板是10孔的，所以差别级别的护栏板要放入差别的机械进行打孔，不要误放。
第三，要对已经打孔分段的钢材折弯，制作成两波的或者是三波的波形护栏板，波形护栏板的样子就基本成型了。
第四，凭据客户对波形护栏板的外貌处理要求来进行制作，制作方法有镀锌的、喷塑的另有镀锌+喷塑的，差别的外貌处理方法有差别的制作要领。
波形护栏的制作历程看似简单，但每一个流程的制作都影响波形护栏板最终的质量，所以，每一个历程都很是重要。高质量是生产厂家生产的首要目的，也是客户首要的要求。
在这里我们也要提醒列位开车的人士，波形板护只是一种防护步伐，并不可百分之百的�；ぢ每偷哪�，开车的时候要集中注意力，为自己的人身宁静卖力，从源头上隔离事故的爆发。
波形护栏质料及制造工序
制造工序：优质钢板，经镀锌、喷塑处理。
加工要领：为包管波形梁截面形状正确，应接纳冷弯加工成型的要领，为使波形梁相互顺利搭接，要求拼接螺栓孔在波形梁成型后一次冲孔完成。
工艺历程
成型护栏板→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
有关工艺历程说明
(1)脱脂
可接纳化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，抵达护栏板完全被水浸润为止。
(2)酸洗
可接纳H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可避免基体过腐化及减少铁基体吸氢量。 脱脂及酸洗处理欠好会造成镀层附着力欠好，镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称结合剂，可坚持在浸镀前护栏板具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
(4)烘干预热
为了避免护栏板在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去剩余水分，避免爆发爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180℃。
(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及护栏板从锌液中移出的速度。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易爆发流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离护栏板，
减少流挂及皱皮现象爆发，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，护栏板及锌锅铁损严重，爆发大宗锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。
在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。差别温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。
一般厂家为了避免护栏板高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都接纳450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对护栏板接纳较高温度，但要避开铁损岑岭的温度规模。
为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，避免镀层过厚，并提高镀层外观，经常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。
(6)整理
镀后对护栏板整理主要是去除外貌余锌及锌瘤，用震动或手工要领均可。
(7)钝化
目的是提高护栏板外貌抗大气腐化性能，减少或延长白锈泛起时间，坚持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。
(8)冷却
一般用水冷，但温度不可过低，避免护栏板，特别是铸件由于激冷回缩爆发基体组织开裂。
(9)检验
镀层外旅行亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可接纳涂层测厚仪，要领比较简便。也可通过锌附着量进行换算获得镀层厚度。
结合强度可接纳弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
